W procesie produkcji włókniny wykorzystuje się głównie włókna polipropylenowe (PP) i poliestrowe (PET). Ponadto występuje nylon (PA), włókno wiskozowe, włókno akrylowe, politereftalan etylenu (HDPE) i polichlorek winylu (PVC). Zgodnie z wymaganiami zastosowania włókniny dzielą się na dwie kategorie: jednorazowe i trwałe.
Ze względu na proces produkcyjny można go podzielić na:
1. Włóknina strumieniem wody: Proces strumienia wody polega na natryskiwaniu drobnej wody pod wysokim ciśnieniem na jedną lub więcej warstw wstęg włókien, co powoduje splątanie włókien ze sobą, wzmacniając w ten sposób wstęgi włókien i nadając im pewną wytrzymałość .
2. Włóknina zgrzewana na gorąco: Włóknina zgrzewana polega na dodawaniu włóknistych lub sproszkowanych materiałów wzmacniających klej topliwy do wstęgi włókien, a następnie podgrzewaniu, topieniu i chłodzeniu wstęgi włókien w celu wzmocnienia jej w tkaninę.
3. Włóknina układana powietrzem: Włókninę układaną powietrzem można również nazwać papierem bezpyłowym lub włókniną papierniczą na sucho. Wykorzystuje technologię wstęgi przepływu powietrza do rozluźniania płyty pilśniowej z masy celulozowej do stanu pojedynczego włókna, a następnie wykorzystuje metodę przepływu powietrza do agregowania włókien w kurtynie wstęgowej, a wstęga włókien jest wzmacniana w tkaninę.
4. Mokra włóknina: Mokra włóknina jest wytwarzana przez rozluźnienie surowców włóknistych umieszczonych w ośrodku wodnym w pojedyncze włókna i zmieszanie różnych surowców włóknistych w celu wytworzenia zawiesiny zawiesiny włókien. Zawiesina zawiesinowa jest transportowana do mechanizmu tworzącego wstęgę, a włókna są formowane w wstęgę w stanie mokrym, a następnie wzmacniane w tkaninę.
5. Włóknina typu spunbond: Włóknina typu spunbond jest formowana poprzez wytłaczanie i rozciąganie polimerów w ciągłe włókna, które następnie układane są w wstęgę. Wstęga jest następnie samospajana, spajana termicznie, chemicznie lub wzmacniana mechanicznie, aby przekształcić ją w włókninę.
6. Włóknina rozdmuchiwana ze stopu: Proces włókniny rozdmuchiwanej ze stopu obejmuje wprowadzanie polimeru, wytłaczanie ze stopu, tworzenie włókien, chłodzenie włókien, tworzenie wstęgi i wzmacnianie tkaniny.
7. Włóknina igłowana: Włóknina igłowana to rodzaj suchej włókniny, która wykorzystuje efekt nakłuwania igieł do wzmocnienia puszystych wstęg włókien w tkaninie.
8. Włóknina ściegowa: Włóknina ściegowa to rodzaj suchej włókniny, w której zastosowano strukturę cewki dzianej osnowy do wzmocnienia wstęg włókien, warstw przędzy, materiałów włókninowych (takich jak arkusze tworzyw sztucznych, plastikowe cienkie folie metalowe itp.) lub ich kombinacje w celu wytworzenia włókniny.
9. Włóknina hydrofilowa: stosowana głównie w produkcji materiałów medycznych i zdrowotnych, aby uzyskać lepsze wyczucie dłoni i uniknąć zarysowania skóry. Podpaski i podpaski higieniczne wykorzystują hydrofilową funkcję hydrofilowych włóknin.
